導讀：針對易燃易爆場所可能發(fā)生的火災爆炸事故和設備維修焊接火災，結合典型事故案例，分析了事故的主要原因，重點是火災的安全管理，安全技術?；馂暮蜔峄?。安全教育的三個方面詳細說明了應采取的安全措施和對策。

石油，化工，冶金，制藥等工業(yè)和化學品的儲存，運輸，使用和城市燃氣，制冷，裝飾，裝飾和其他化學工業(yè)**般存在于高度持**和易燃的生產和爆炸物，高溫高壓，壓力特性，耗電量大，火，熱，有點疏忽，會有火災，爆炸。

危險動火發(fā)生火災爆炸事故的原因

對易燃易爆場所和設備檢修中的動火，研究和采取切實可靠的安全措施，嚴格審查把關，才能有效地避**和減少火災爆炸事故。危險場所動火作業(yè)的安全對策，關鍵是抓好動火安全管理制度、動火安全技術措施和動火安全教育三大環(huán)節(jié)。

在危險化學品生產、儲存、運輸、使用過程中，設備、管道受到內外介質的壓力、溫度、化學與電化學腐蝕的作用，以及結構、材料、制造的缺陷所引起的穿孔、裂縫等局部銹蝕，需要頻繁動火檢修。

　　隨著交通運輸、建筑安裝、機電輕紡、裝潢裝修等行業(yè)的發(fā)展，**些可燃物場所進行明火施工作業(yè)同樣面臨著安全動火的問題，不少地方還引發(fā)了重大火災爆炸事故。發(fā)生這些事故的主要原因，或是管理松懈，制度不嚴；或是違章指揮，冒險作業(yè)；或是不懂科學，盲目蠻干；或是違章操作，搶工搶時；或是思想麻痹，疏忽大意；或是僥幸心理，貪圖省事所造成的。

動火安全管理制度

為確保危險場所的安全動火，****應建立和健全**系列的動火安全管理制度，使領導和從業(yè)人員有章可循，違章**糾，層層負責，人人把關，是搞好安全動火的前提和組織保障，也是企業(yè)管理的**項基礎工作。

3 ． 1  劃定禁火區(qū)

　　根據有關法律、法規(guī)、**家標準規(guī)定和具體情況，劃定禁火區(qū)。生產、儲存運輸、使用危險化學品和存在易燃可燃物的場所、設備、管道，均應列為禁火區(qū)。凡在禁火區(qū)域動火或進行易發(fā)生火花的工作，如電焊、氣焊、切割，使用電器工具、噴燈、明火熬煉、金屬錘擊、起重設備和易發(fā)生火花的裝置及抬拿高溫物料進入禁火區(qū)等，**須辦理動火許可證。

3 ． 2  動火三**審批制

　　在禁火區(qū)內按生產特性、原料、半成品、成品的火災爆炸性、要害場所、設備的布局，明確劃定三**動火范圍，實行三**審批制。

　　特殊動火：指爆炸、危險因素較大的場所和設備上的動火。如：盛裝易燃物料的大型容器、油罐車、槽車、管道及相聯(lián)接的輔助設備等，**須由要求進行焊接、切割作業(yè)的車間或部門負責人申請?zhí)顚憚踊鹪S可證，報安技、保衛(wèi) ( 防火 ) 部門審批。特別危險和要害部位的動火，要由主要負責人召集分管安全的領導、總工和安技、保衛(wèi)、生產、技術、設備等部門研究制定動火方案和安全措施，由主要負責人或總工和安技、保衛(wèi)部門共同審批簽字。

　　****動火：指有**定火災、爆炸危險性的場所和設備上的動火。如介質為可燃物料的小型容器、油箱、禁火區(qū)內的登高焊割和周圍具有可燃物的場所 ( 如商場、倉庫、娛樂場所等 ) 。由要求進行動火的車間、部門申請?zhí)顚憚踊鹪S可證，提出安全措施，報安技、保衛(wèi) ( 防火 ) 部門審批簽字。

　　二**動火：指沒有明顯火災危險性因素場所和設備上的動火。如屬于禁火區(qū)域的**般場所和設備，由申請動火部門主管人員填寫動火許可證，制定安至措施，經本部門負責人審批簽字，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記備案即可。

3 ． 3  動火許可證的內容和要求

　　 (1) 動火許可證的內容要有動火的有效時間、地點、場所、設備**稱、安全措施、動火分析數(shù)據、動火項目負責人、動火審批人、動火執(zhí)行人簽字，**式三份，動火審批部門、動火項目負責人、保衛(wèi)部門 ( 消防 ) 各執(zhí)**份。

　　 (2) 動火安全措施**般由動火申請部門和所在部門共同提出，屬施工方面的由申請部門和項目負責人落實解決，屬生產經營方面的由所在部門落實解決。

　　 (3) 動火分析人員按規(guī)定做好氣體取樣和分析工作，取樣要有代表性，將結果填在動火證上并簽字。

　　 (4) 動火審批人**須親臨現(xiàn)場，確切了解動火場所容器、設備及周邊環(huán)境的實際情況，逐項檢查安全措施是否落實，并補充**安全措施。要堅持原則，采取嚴肅、科學的態(tài)度，以數(shù)據為依據。

　　 (5) 動火執(zhí)行人 ( 金屬焊接、切割工要有 IC 卡操作證 ) **須嚴格遵守安全操作規(guī)程，詳細核對動火批準時間、地點、設備、范圍、安全措施，才能在動火證上簽字執(zhí)行。遇有未經批準、無動火證或**越動火范圍、時間要求和安全措施未落實的，應拒**動火。動火時發(fā)現(xiàn)情況有變或不符合安全要求的，有權暫停動火，及時報告。

3 ． 4  動火監(jiān)護制度

　　在容器內動火應指派監(jiān)護人，特殊環(huán)境情況下需消防部門派員攜帶滅火器材監(jiān)護。動火完畢應及時清理現(xiàn)場，不留火種。

3 ． 5  動火證有效期

　　動火證有效期時間**般不得**過**天。基建、大修等較長時間的動火，可在內外部條件不變的情況下適當延長。情況易變的要經常分析和記錄，需每隔半小時分析**次或連續(xù)檢測。

3 ． 6  動火安全與生產經營的關系

　　各**領導應在安全生產職責范圍內，嚴格執(zhí)行動火安全管理制度，杜**違章指揮和違章作業(yè)的現(xiàn)象。當安全與生產經營發(fā)生矛盾時，生產經營要服從安全，創(chuàng)造安全施工條件，支持安技人員和焊工規(guī)范施工。

 動火安全技術措施

易燃易爆場所和設備上的動火所引起的爆炸，**大多數(shù)為爆炸性混合物的爆炸。爆炸性混合物發(fā)生爆炸**須同時具備下列條件：①存在可燃氣體、可燃液體的蒸氣、可燃粉塵等易燃易爆物；②易燃易爆物與助燃氣體均勻混合達到爆炸**限，形成爆炸性混合物；③爆炸性混合物處在火源及高溫能量的作用下。避**這類爆炸，就是要想方設法采取安全技術措施，消除上述三個條件的其中之**以上。這既是危險場所安全動火防爆技術的理論依據，也是危險場所安全動火的**要條件和技術保障。

4 ． 1  固定動火區(qū)動火

　　固定動火區(qū)可設在禁火區(qū)外符合安全條件的地域或車間保全檢修的廠房或空曠地帶上，且**須符合下列要求：

　　 (1) 距可燃、易爆物質倉庫、堆場、儲罐等設備管道的距離符合防火規(guī)范的規(guī)定，并不得有門窗、地溝等與之溝通。

　　 (2) 在任何氣象條件下，可燃氣的含量都在安全范圍以內。生產經營裝置**常運行和防爆場所**常放空時，可燃氣體不能擴散到動火區(qū)。**旦裝置出現(xiàn)異常情況可能危及動火區(qū)時，應立即暫停**切動火。

　　 (3) 禁止使用和存放可燃易爆物，如汽油、煤油、油漆等。

　　 (4) 乙炔發(fā)生器或乙炔氣瓶與氧氣瓶相距 7m 以上，兩者與明火相距 10m 以上。不得過多存放乙炔、丙烯、氧氣瓶等。

　　 (5) 動火區(qū)要適當開設向外開的門窗，保證有足夠的泄爆面積，注意通風和通道暢通。

　　 (6) 常備適用足量的滅火設施和工具。

　　 (7) 周圍劃定界線，設有“動火區(qū)”字樣的標志。

　　凡是能用扳手、工具拆卸轉移到固定動火區(qū)檢修的，如泵、閥、接管、小型設備及部件等，應盡量拆遷到固定動火區(qū)動火焊割，原則上不在禁火區(qū)和防火防爆場所、設備上動火檢修。

4 ． 2  置換動火法

　　置換動火是通過**系列的隔離、排料、清洗、置換技術措施，使容器、設備可燃氣體含量控制在爆炸下限以下相當?shù)陌踩秶畠龋瑥亩鴮⒈ǖ臈l件減少到zui低。此法安全保險，故廣泛采用。

4 ． 2 ． 1  環(huán)境安全

　　動火場所、設備周圍zui少 10m 以內，包括陰井、地溝中不能有任何可燃物。如易燃氣體、液體、溶劑、油漆、可燃粉塵、紙張、服裝、家具，高空高樓動火前要仔細檢查下面、樓下有無可燃物，作業(yè)時注意防止火花、鐵渣四處飛濺。

4 ． 2 ． 2  隔離封閉

　　危險化學品生產、儲存、使用經營過程中，車間、庫房、裝置、設備之間均有管道相連通。若是**面生產，**面動火，或是**設備動火，另**連通設備仍有可燃氣體的情況下，均應采取可靠的隔離措施。對設備管道之間，主要采用盲板封堵法，即將與動火檢修設備相連的管道用盲板隔寓封堵，檢修完畢再將盲板抽掉。有的人怕麻煩不愿抽堵盲板，依賴關閉原有閘閥，代替盲板封堵，往往鑄成大錯，是禁止的違章行為。因為閘閥經過長期的介質腐蝕、結垢、磨損，難保嚴密性，或者他人無意擰開閥門，**旦易燃易爆的介質泄漏進入動火容器、設備，**易造成事故。

　　抽堵盲板作業(yè)的要求：①由熟悉生產工藝和設備裝置的人員負責作業(yè)和現(xiàn)場監(jiān)護，對抽堵盲板操作人和監(jiān)護人要進行安全教育，作業(yè)前要檢查設備管道是否降壓。②根據管道口徑、系統(tǒng)壓力及介質特性，加工成有足夠強度的盲板，盲板可留有手柄或拉環(huán)，便于抽堵操作。③安放盲板的位置應在有物料來源的閥門后部法蘭處，zui好**將閥門關閉再插盲板，盲板兩側應有墊片，并用螺栓壓緊。④動火檢修完畢，要記住抽掉盲板。

4 ． 2 ． 3  排料清洗

　　****將殘存于容器、設備、管道中的易燃易爆物料徹底抽空排凈，然后進行清洗，**般反復用水灌洗。有些易燃易爆介質，會吸附在容器管道內表面，形成積垢或沉淀物，當動火高溫加熱時會使其加速揮發(fā)，導致氣體成分發(fā)生變化而引起火災爆炸事故。

　　清洗的方法和要求：①清水灌洗。它適用于對水溶性介質的清洗，可將容器、設備、管道內灌滿水并浸潤**段時間后排水，難洗的可進行攪拌并反復灌洗。②加熱水煮。它適用于對冷水難溶介質的清洗，可在灌滿水之后通入蒸汽加熱，有的放入適量堿或洗滌劑，浸潤和攪拌**段時間后排水。禁止用明火、高溫烘烤加熱。③蒸汽沖洗。它適用于難溶于水，常溫下不易揮發(fā)的粘稠介質，可直接用蒸汽沖洗，須注意蒸汽壓力不宜太高，避**蒸汽高速沖擊摩擦產生靜電。④化學清洗。它適用于不溶于水的油垢、積垢、沉積物?？捎脡A洗法 ( 如氫氧化鈉、磷酸氫鈉、碳酸氫鈉稀溶液等 ) ；酸洗法 ( 如鹽酸加緩蝕劑、不銹鋼及合金鋼用檸檬酸等有機酸 ) ；溶劑法 ( 如乙醇、甲醇、香蕉水等 ) ?；瘜W清洗之后用清水灌洗**遍。